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铆焊平板材质：铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铆焊平板规格：300×1000—2000×4000，（本产品均是按客户图纸制作加工或双方商定生产加工，可按用户要求的尺寸和重量生产制作。）
铆焊平板精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
装配的关键技术跟表面质量对性能的影响{一}、机械装配的关键技术
1、配焊技术
配焊技术是一种根据零部件位置进行精确定位再通过细节调整来进行焊接的技术，这种技术能有效地降低焊接工艺施工难度，使用较为广泛。当然每一种技术都不是完美的，该技术存在损坏零部件漆层，对零件外观以及零件内部都会产生一定破坏，严重的话还会造成质量事故。由于存在这种风险，许多企业不再使用这种技术，目前这种技术在机装配关键技术中所占有比重逐渐降低圈。
2、胶接技术
胶接技术是一种通过各种粘合剂来将各个需要装配的零部件进行粘接的技术，该技术能够保证零部件不会轻易脱落，例如液压系统密封以及螺纹放松等机械装配都利用了胶接技术进行粘接。
3、连接技术
目前机械装配连接技术多运用在强度较高、替代转动副连接的设备中。目前机械装配连接技术方面主要包括螺纹以及销两种连接方式。这种技术使用较为方面，更容易拆卸，所以很受欢迎。
铸铁平板的铸铁质量和热处理质量都会对平板的使用性能产生较大的影响。若残存内应力较大会使工作面变形，因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效等方法处理铸铁平板的残余应力。
{二}、机械加工表面质量对机器性能的影响
表面质量直接影响了零件的各个属性，如耐磨性、抗腐蚀性等，若这些性能不足零件的性价比将大打折扣，对机械加工的精度产生不利的影响。
1、表面质量对零件耐磨性的影响
零件的耐磨性与这些因素紧密相关，如摩擦副的材料、热处理情况等。当这些因素称为无关变量时，零件的表面质量的影响就显得尤为重要。一般而言零件的磨损可视为三个阶段：摩擦副起步运行的时候，磨损容易发现，通常被定义为初级磨损阶段。起步磨损后的磨损，通常称为正常磨损时期。这之后磨损一直积累，当达到某个临界值，磨损呈指数恶化，直至脱离可以正常工作的状态，将其定义为急剧磨损阶段。
2、良好表面粗糙度
处于干摩擦或半干摩擦时，摩擦副表面的初期磨损与表面粗糙度息息相关。而粗糙的程度也无可厚非地是其度表面的一个问题，存在一个波谷指，高于低于该程度都能使磨损加剧。对于完全液体润滑，金属表面完全不接触，由一层油膜隔开，粗糙度越小，允许的油膜越薄，承载能力越大，则表面粗糙度越小越有利。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.xcglj.com)主要产品有各种规格大理石平板、焊接平台、T型槽平台等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。