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铆焊平板材质：铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铆焊平板规格：300×1000—2000×4000，（本产品均是按客户图纸制作加工或双方商定生产加工，可按用户要求的尺寸和重量生产制作。）
铆焊平板精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
表面质量对安装钳工机器性能影响及工艺分类其一、机械加工表面质量对机器性能的影响
表面质量直接影响了零件的各个属性，如耐磨性、抗腐蚀性等，若这些性能不足零件的性价比将大打折扣，对机械加工的精度产生不利的影响。
1、表面质量对零件耐磨性的影响
零件的耐磨性与这些因素紧密相关，如摩擦副的材料、热处理情况等。当这些因素称为无关变量时，零件的表面质量的影响就显得尤为重要。一般而言零件的磨损可视为三个阶段：摩擦副起步运行的时候，磨损容易发现，通常被定义为初级磨损阶段。起步磨损后的磨损，通常称为正常磨损时期。这之后磨损一直积累，当达到某个临界值，磨损呈指数恶化，直至脱离可以正常工作的状态，将其定义为急剧磨损阶段。
2、良好表面粗糙度
处于干摩擦或半干摩擦时，摩擦副表面的初期磨损与表面粗糙度息息相关。而粗糙的程度也无可厚非地是其度表面的一个问题，存在一个波谷指，高于低于该程度都能使磨损加剧。对于完全液体润滑，金属表面完全不接触，由一层油膜隔开，粗糙度越小，允许的油膜越薄，承载能力越大，则表面粗糙度越小越有利。
铸铁平板与岩石平板是检验和划线用的功能稳定、精度可靠的平面基准器具，用作工作的检验和划线。
其二、钳工工艺分类
钳工是由于操作和处理都是在钳工台上完成，主要利用虎钳夹持来进行工件的加工操作，包括切削加工、机械配件修理、零件装配等手工作业。钳工作业包含了划线操作、手锯操作、虎钳操作、刮削、研磨、矫正等。钳工属于机械加工和制造当中比较古老的加工技术。钳工加工工艺的主要任务包括零部件加工和设备维修、制造等。零部件的加工主要是由于很多机械和自动化设备不完全适宜或者无法解决部分加工问题，因此需要利用钳工来完成。很多零部件在加工处理过程中对精密度要求较高，检验及修配要求特殊等，会通过钳工加工处理来提升合格度。
钳工工艺目前可以大致划分为模具钳工、普通钳工、装配钳工几个重要类型。模具钳工属于样本及模具制造辅助，可以在样板加工的过程中完成设计制造等，同时对于模具的后期维护、维修和管理等工作均有重要应用意义；其次，普通钳工，普通钳工通常应用于常规机械部件维修，包括对零部件的调整，其工作内容相对简单和规范化；最后，装配钳工，装配钳工最主要的内容是完成装配工作，依据机械设计图纸要求完成对零部件的规范化装配，完成规范化装配后还需要进行装配件的系统检测，进行装配合格程度判断，由此可以确保装配后达到预期功能要求。
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